随着铝加工技术的逐步成熟，一些复杂的铝型材表面处理得到了蓬勃发展。我们经常看到的铝型材表面处理工艺有电泳、阳极氧化、氟碳涂料喷涂等。

　　一、电泳

　　电泳是阴阳两极到电岭东涂料，在电压作用下带电的油漆离子移动到阴极，铝型材表面处理厂家认为在阴极表面产生的碱性作用下形成不溶性物质，沉积在工件表面。铝电泳是指将挤压的铝合金放置在电泳槽中，通过DC后形成外观紧密的树脂膜的过程。电泳铝材料非常明亮，有镜面效果，耐腐蚀性能也很高。

　　二、阳极氧化

　　阳极氧化铝材料是指铝及其合金在相应电解质和特定工艺条件下，在外加电流的作用下，在铝产品(阳极)中形成氧化膜的过程。但是阳极氧化铝外观形成的氧化膜与普通氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色染色。为了克服铝合金的外观硬度、耐磨性等缺陷，扩大了应用范围，延长了寿命，铝型材表面处理技术成为铝合金使用不可缺少的一部分，阳极氧化技术是目前最广泛、最成功的应用。

　　铝型材表面处理过程

　　脱脂化学整理酸性腐蚀黑幕阳极氧化染色前处理染色封孔干燥，阳极氧化和电泳的区别，阳极氧化先氧化后上色，电泳直接上色。

　　三、静电粉末喷涂

　　用静电分选设备将粉末涂料喷射 到工件的外观，静电作用下粉末均匀吸附到工件的外观上形成粉末涂层，粉末涂层在高温下烘烤，平实凝固，变成效果不同的涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面远远优于油漆工艺。

　　四、氟碳喷涂

　　氟碳喷涂既是静电喷涂，又是液体喷涂方法。使用的氟碳喷涂涂层是由聚偏氟乙烯树脂烘焙或金属铝粉制成的涂层。悬挂和半悬挂，悬挂，即铝的预处理和喷涂，在固化过程中悬挂铝。质量优良的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明，有明显的立体感。

　　预处理过程：铝、脱油、去污、洗涤、碱洗(脱脂)、水洗、铬洗、纯水洗;喷涂工艺：喷涂底漆面漆烘烤(180 ~ 250)质量检验。

　　静电粉末喷涂与氟碳喷涂的区别：粉末喷涂使用粉末喷涂设备(静电喷涂机器)将粉末涂料喷射 到工件的外观上，静电作用下粉末均匀吸附在工件外观上，形成粉末涂层。氟碳喷雾是静电喷雾，是一种液体喷雾方法，被称为氟碳喷雾，香港被称为锕系油。

　　五、木纹传输

　　木纹钢材是指在粉末喷涂或电泳涂料的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压、辐射纸或全人膜上的木纹图案，迅速战死，渗透喷雾或电泳良好的钢材。生产的木纹钢材清晰、立体感强、木纹更明显，自然感是替代传统木材的理想节能环保材料。